Plastic chemische pompen worden veel gebruikt voor het transport van corrosieve vloeistoffen (zuren, alkalis, zouten) vanwege hun corrosieweerstand, lichtgewicht ontwerp en kosteneffectiviteit. Hun materiaaltypen en temperatuurtoleranties variëren echter aanzienlijk, waardoor de veiligheid en prestaties direct worden beïnvloed. Hieronder is een beknopte uitsplitsing voor industriële gebruikers:
1. Veel voorkomende soorten plastic chemische pompen
A. Polypropyleen (PP) pompen
PROS: Betaalbaar, resistent tegen zwakke zuren/alkalis (bijv. Verdomd zwavelzuur, zoutzuur).
Beperkingen: Slechte compatibiliteit met sterke oxidatoren (bijv. Geconcentreerd zwavelzuur) en organische oplosmiddelen.
B. Polyvinylchloride (PVC) pompen
PROS: Goede weerstand tegen verdunde zuren bij kamertemperatuur.
Beperkingen: Bros, vatbaar voor veroudering; Vermijd hoge temperaturen of benzeen-bevattende media.
C. polyvinylideenfluoride (PVDF) pompen
PROS: Bestand tegen sterke zuren (bijv. Geconcentreerde zwavelzuur/salpeterzuur), alkalis en sommige oplosmiddelen; Hoge mechanische sterkte.
Toepassingen: Hoge zuivere vloeistofoverdracht in elektropatiserende, halfgeleiderindustrie.
D. Fluoropolymeer -pompen (PTFE/PFA)
PROS: Uitzonderlijke corrosieweerstand (verwerkt gemengde zuren, hydrofluorinezuur); vaak gecombineerd met magnetische drive voor nullekkage.
Use cases: Gevaarlijke chemicaliën, hoge zuiverheidsprocessen.
E. Versterkte engineering plastic pompen
Materialen: Glasvezelversterkte PP/PPH voor verbeterde temperatuurweerstand en stijfheid.
2. Temperatuurlimieten van plastic pompen
Het overschrijden van temperatuurdrempels riskeert vervorming, verzachting of lekken:
PP/PVC -pompen: Standaardbereik60–80 graden; Pieken op korte termijn kleiner dan of gelijk aan 100 graden (vereist versterkte ontwerp).
PVDF -pompen: Continu gebruik minder dan of gelijk aan120 graden; Kortetermijnblootstelling tot 130 graden.
PTFE/PFA -pompen: Bestand tegen minder dan of gelijk aan150 graden; Gemodificeerde cijfers tot 180 graden.
Versterkte kunststoffen: Tolerantie steeg met 10-20% (bijv. PP met glas gevulde PP tot 100 graden).
3. Tips voor selectie en gebruik
Chemische compatibiliteit: Verifieer materiaalweerstand met behulp van corrosiekaarten (bijv. ISO/ASTM -normen).
Temperatuurbeheer:
Handhaaf de mediatemperatuur 10-20% onder materiaallimieten.
Overweeg voor toepassingen op hoge temperatuur koelsystemen of met fluoropolymeer beklede metalen pompen.
Vermijd droog hardlopen: Plastic pompen vertrouwen op vloeistof voor smering; Droge werking versnelt slijtage.
Onderhoud:
Inspecteer regelmatig op lichaamsvervorming of afbraak van afdichting.
Vervang versleten onderdelen (bijv. Afdichtingen, lagers) proactief.