De magneetpomp bestaat uit drie delen: de pomp, de magneetkoppeling en de aandrijfmotor. Het linkeruiteinde van de pompas is uitgerust met een waaier, het rechteruiteinde is uitgerust met een magnetische binnenrotor en de pompas wordt ondersteund door een glijlager. De beugel verbindt de pomp en de motor en zorgt voor de positienauwkeurigheid van de binnenste en buitenste magnetische rotoren. Wanneer de motor de buitenste magnetische rotor aandrijft om te roteren, gaat het magnetische veld door de luchtspleet en de isolatiehuls om de binnenste magnetische rotor synchroon te laten draaien, waardoor de waaier wordt aangedreven om te roteren.
Pompen gebruiken over het algemeen corrosiebestendige, zeer sterke technische kunststoffen, korundkeramiek, roestvrij staal, enz. Als productiematerialen, die een goede corrosieweerstand hebben en het getransporteerde medium tegen vervuiling kunnen beschermen. Het deel van de magnetische pomp uit de CQB-serie dat in contact komt met de getransporteerde vloeistof is bijvoorbeeld gemaakt van een chemisch bestendige fluorkunststoflegering. Fluoroplastische legering bestaat uit polyperfluorethyleenpropyleen met ultrahoog molecuulgewicht dat thermoplastisch kan worden gemaakt en kan worden gemengd met een of meer andere kunststoffen, en er kunnen vulstoffen aan worden toegevoegd. Een plastic legering die bijvoorbeeld is samengesteld uit polyperfluorethyleen, propyleen en polytetrafluorethyleen met een ultrahoog molecuulgewicht, is goed voor 0,1% tot 99,9% van het gewicht, en de laatste voor 99,9% tot 0. 1% op gewichtsbasis, en wordt vervaardigd door een mengmethode van co-malen met droog poeder of nat co-malen met droog poeder. Verschillende producten worden verwerkt door heetpersen of koudpersen sinteren, waardoor de koude vloei en gemakkelijke vervormingstekortkomingen van polytetrafluorethyleen worden overwonnen en de levensduur kan worden verlengd.
De lagers van de magneetpomp worden ondergedompeld in het transportmedium en door het transportmedium gesmeerd en gekoeld. De meest gebruikte lagers in China zijn meestal grafiet en versterkte kunststoffen. Grafiet, vooral geïmpregneerd grafiet, heeft een goede zelfsmering, weerstand tegen hittecorrosie, lage wrijvingscoëfficiënt en een breed scala aan toepassingen, maar grafiet is bros en heeft een lage sterkte. Het is zeer gevoelig voor asbuiging en lokale overbelasting, en er moet speciale aandacht aan worden besteed. Het drielaagse composietlager met staal als matrix, poreus brons als middenlaag en kunststof als oppervlaktelaag heeft een hoge druksterkte, lage wrijvingscoëfficiënt, stabiele afmetingen en geluidsisolatie en schokabsorptie, en is de afgelopen jaren gebruikt .